以下是通常用于黑色陽極氧化的步驟:
預處理:清潔金屬表面:在開始處理之前,請確保金屬表面清潔且沒有油脂、污垢或其他雜質。這通常涉及使用堿性或酸性清潔劑來清潔金屬。
酸洗:有時,在清潔后,金屬可能需要經過酸洗過程才能從表面去除氧化層和其他不需要的材料。這可以使用酸性溶液來完成。
陽極氧化:將金屬部件浸入含有氧化劑的電解質溶液中。金屬片本身充當陽極(正極),而輔助電極充當陰極(負極)。通過施加電流,氧化劑在金屬表面上引發氧化反應,形成氧化膜。這種膜通常是氧化鋁(Al2O3)的變體。控制電流密度和處理時間,以確保獲得所需的氧化膜厚度。
陽極氧化?有較高的耐蝕性
這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩定性。經測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好,這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續或產生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以,一般經陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。
?有較強的吸附能力
鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。
陽極氧化陽極化處理
鋁制品表面的自然氧化鋁既軟又薄,耐蝕性差,不能成為有效防護層更不適合著色.人工制氧化膜主要是應用化學氧化和陽極氧化.化學氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中,部分基體金屬發生反應,使其表面的自然氧化膜增厚或產生其他一些鈍化膜的處理過程,常用的化學氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜,它們既薄吸附性又好,可進行著色和封孔處理,表-3介紹了鋁制品化學氧化工藝.化學氧化膜與陽極氧化膜相比,膜薄得多,抗蝕性和硬度比較低,而且不易著色,著色后的耐光性差,所以金屬鋁著色與配色僅介紹陽極化處理.
陽極氧化
陽極氧化膜生成的一般原理
以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理.其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等.鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理.當電流通過時,在陰極上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應中以分子氧表示.作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無水的氧化鋁膜,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態的形式析出.
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